Das Kupferrohr entspricht der Norm EN 1057 und ist mit Kunststoff beschichtet.
Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr ist nützlich für:
Identifikationszwecke:
Kunststoff kann UV-Stabilisatoren enthalten, wenn er im Freien verwendet wird.
Gebrauchsanweisung:
Installationsanleitung für kunststoffbeschichtete Kupferrohre
Der Kunststoff, den wir für die Rohrbeschichtung verwenden, ist ein Polyethylen niedriger Dichte zusammen mit einem weltweiten UV-Stabilisator.
Die physikalischen Eigenschaften sind wie folgt:
Schmelzpunkt: 114 ° C.
Vicat-Erweichungspunkt: 93 °C (Dies kann allgemein als maximale Betriebstemperatur angesehen werden)
Versprödungspunkt: < -75°C
Härte: 55 Shore D
Zugbruch: 13.40 MPa
Biegefestigkeit: 8.10 MPa
Bruchdehnung: 500 %
Durchgangswiderstand: >1015 Ohm-cm³
Oberflächenwiderstand: >1015 Ohm -cm²
Beständigkeit gegen einige gängige Chemikalien unten.
• Essigsäure
• Ammoniumhydroxid 30 %
• Calciumhydroxid 30 %
• Diethylenglykol
• Ethylenglykol
• Äthanol 100 %
• Glycerin
• Glykol
• Wasserstoffperoxid 30 %
• Quecksilber
• Methanol
• Kaliumhydroxid 30 %
• Natriumhydroxid 30 %
• Dibutylether
• Ethylenacetat 100 %
• Furfurol 100 %
• Heptan
• Paraffin
• Aceton
• Formaldehyd 10-40 %
• Gasöl
• Capronsäure
• Jod
• Isobutanol
• Isopropanol
• Mineralöl
• Motoröl
• Erdgas
• Benzin
• Phenol
• Transformatoröl
• Vaseline
• Diethylether
• Ethylenchlorid
• Wasserstoffperoxid 90 %
• Methylenchlorid
• Acetylendichlorid
Diese Serie ist ideal für den Einsatz innerhalb von Wänden, im Freien, im Erdreich und in aggressiven Atmosphären. Die Abdeckung bildet eine thermische Barriere, die den Wärmeverlust im Untergrund und die Kondensation durch extreme Wetterbedingungen reduziert. Rohre werden speziell in Längen von 5.8 m für die direkte Verladung und den Versand in vollen Containern hergestellt.
Rohre können Temperaturen von -40 bis +120 Grad Celsius standhalten.
Die Rohre können gebogen (außer 35–54 mm) und mit EN1057-Fittings gemäß den standardmäßigen glatten EN1254-Rohren verbunden werden.
Um blankes Kupfer freizulegen, muss die Kunststoffbeschichtung geschnitten und von der Verbindung und Flamme weggezogen werden (beim Löten). Sobald die Verbindung hergestellt ist, muss die Beschichtung wieder in die ursprüngliche Position zurückkehren, und sowohl die Verbindung als auch der Schnitt müssen mit einem undurchlässigen Kunststoffband geschützt werden.
Gemäß BS EN 13349 / BS EN 1057 R250/R290
| Produktcode | OD (mm) | Länge (m) | Wand (mm) | Rohrdicke |
| TXPVCW015 | 15 | 5.8 & 6 | 0.7 | 1.0 |
| TXPVCW022 | 22 | 5.8 & 6 | 0.9 | 1.0 |
| TXPVCW028 | 28 | 5.8 & 6 | 0.9 | 1.0 |
| TXPVCW035 | 35 | 5.8 & 6 | 1.2 | 1.5 |
| TXPVCW042 | 42 | 5.8 & 6 | 1.2 | 1.5 |
| TXPVCW054 | 54 | 5.8 & 6 | 1.2 | 1.5 |
| TXPVCW067 | 67 | 5.8 & 6 | 1.2 | 1.5 |
| TXPVCW076 | 76 | 5.8 & 6 | 1.5 | 1.5 |
nach BS EN 1057 R220
| Produktcode | OD (mm) | Länge (m) | Wand (mm) | Rohrdicke |
| TWPVCBLK008 | 8 PVC Schwarz | 25 | 0.8 | 1.0 |
| TWPVCW008 | 8 PVC Weiß | 25 | 0.6 | 1.0 |
| TWPVCW010 | 10 PVC Weiß | 25 & 50 | 0.7 | 1.0 |
| TWPVCY015 | 15 PVC Gelb/Blau | 25 | 1.0 | 1.5 |
| TWPVCY022 | 22 PVC Gelb/Blau | 25 | 1.2 | 1.5 |
| TWPVCY028 | 28 PVC Gelb | 20 | 1.2 | 1.5 |
nach BS EN 1057 R250
| Produktcode | OD (mm) | Länge (m) | Wand (mm) | Rohrdicke |
| TXPVCY015 | 15 PVC Gelb | 3 & 6 | 0.7 | 1.0 |
| TXPVCY022 | 22 PVC Gelb | 3 & 6 | 0.9 | 1.0 |
| TXPVCY028 | 28 PVC Gelb | 3 & 6 | 0.9 | 1.0 |
Gemäß BS EN 13349 / BS EN 1057 R250/R290
| Produktcode | OD (mm) | Länge (m) | Wand (mm) | Rohrdicke |
| TYPVCG015 | 15 | 5.8 & 6 | 0.7 oder 1.0 | 1.0 |
| TYPVCG022 | 22 | 5.8 & 6 | 0.9 oder 1.2 | 1.0 |
| TYPVCG028 | 28 | 5.8 & 6 | 0.9 oder 1.2 | 1.0 |
| TYPVCG035 | 35 | 5.8 & 6 | 1.0 oder 1.5 | 1.5 |
| TYPVCG042 | 42 | 5.8 & 6 | 1.0 oder 1.5 | 1.5 |
| TYPVCG054 | 54 | 5.8 & 6 | 1.2 oder 1.5 | 1.5 |
| TYPVCG067 | 67 | 5.8 & 6 | 2.0 | 1.5 |
| TYPVCG076 | 76 | 5.8 & 6 | 2.0 | 1.5 |
| TYPVCG108 | 108 | 5.8 & 6 | 2.5 | 1.5 |
| Test | Einheit | Auf der Seite des Isolators | Innenseite des Isolators |
| Zugfestigkeit | N/mm [kg/cm2] | 31.52 10 [3.2] | 29.52 10 [3.0] |
| Bruchdehnung | % | 70 | 100 |
| Kompressionsbelastung | % (25 %) | 3.4 | 6 |
| Wasseraufnahmefähigkeit | G / m2 | 0.003 | 0.008 |
| Leitfähigkeitsfaktor | W/(Mk2) [kcal/m2hm2] | 0.040 (0.035) | 0.038 (0.033) |
| Temperatur hitzebeständig | -40 ~ 120 | -40 ~ 120 |
Kupfer-Kunststoff-beschichtete Spule
