Lawton Tubes
Snarare

Arbetstryck / Mekaniska egenskaper

Mått och toleranser (inkluderar förkromad och PVC-belagd)

OD
(Mm)
Vägg (mm)TemperMax arbetar
Tryckstång upp
Tjocklek
Tolerans
 Diameter Tolerans medelvärdeDiametertolerans inklusive ovalitet
60.6 (TX)Halvhårt133± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
60.6Mjuk90± 10%± 0.04 mmej tillämplig
60.8 (TY)Halvhårt188± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
80.6 (TX)Halvhårt97± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
80.6Mjuk66± 10%± 0.04 mmej tillämplig
80.8 (TY)Halvhårt136± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
100.6 (TX)Halvhårt77± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
100.7 (TY)Mjuk62± 10%± 0.04 mmej tillämplig
100.8 (TY)Halvhårt106± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
120.6 (TX)Halvhårt63± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
120.8 (TY)Halvhårt87± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
150.7 (TX)Halvhårt58± 10%± 0.04 mm± 0.09mm
151.0 (TY)Halvhårt87± 13%± 0.04 mm± 0.09mm
151.0 (TY)Mjuk67± 13%± 0.04 mmej tillämplig
220.9 (TX)Halvhårt51± 10%± 0.05 mm± 0.10mm
221.2 (TY)Halvhårt69± 15%± 0.05 mm± 0.10mm
221.2 (TY)Mjuk57± 15%± 0.05 mmej tillämplig
280.9 (TX)Halvhårt40± 10%± 0.05 mm± 0.10mm
281.2 (TY)Halvhårt55± 15%± 0.05 mm± 0.10mm
351.0 (LiteX)Hård42± 15%± 0.06 mm± 0.07mm
351.2 (TX)Halvhårt42± 10%± 0.06 mm± 0.11mm
351.5 (TY)Hård64± 10%± 0.06 mm± 0.07mm
421.0 (LiteX)Hård35± 15%± 0.06 mm± 0.07mm
421.2 (TX)Halvhårt35± 10%± 0.06 mm± 0.11mm
421.5 (TY)Hård53± 10%± 0.06 mm± 0.07mm
541.2 (TX)Hård33± 15%± 0.06 mm± 0.07mm
542.0 (TY)Hård55± 10%± 0.06 mm± 0.07mm
66.71.2 (TX)Hård26± 15%± 0.07 mm± 0.10mm
66.72.0 (TY)Hård45± 15%± 0.07 mm± 0.10mm
76.11.5 (TX)Hård29± 15%± 0.07 mm± 0.10mm
76.12.0 (TY)Hård39± 15%± 0.07 mm± 0.10mm
1081.5 (TX)Hård20± 15%± 0.07 mm± 0.20mm
1082.5 (TY)Hård34± 15%± 0.07 mm± 0.20mm
1331.5 (TX)Hård16± 15%± 0.20 mm± 0.70mm
1592.0 (TX)Hård18± 15%± 0.20 mm± 0.70mm
2193.0 (TX)Hård20± 15%± 0.60 mm± 1.50mm

Vattenkapacitet

Tabell W Microbore

O/D mmKapacitet kg/m
60.0169
80.0347
100.0558

Bord X 6mm – 159mm Kopparrörskapacitet

O/D mmKapacitet kg/m
60.0169
80.0347
100.0615
120.0890
150.1416
180.2063
220.3140
280.5308
350.8220
421.2163
542.0712
673.2134
764.1699
1088.6107
13313.2647
15918.8351

Tabell Y 6mm - 108mm

O/D mmKapacitet kg/m
60.0139
80.0302
100.0529
120.0818
150.1280
180.1952
220.2943
280.5050
350.7888
421.1758
541.9317
673.2375
764.0438
1088.2527
Utbyggnad av kopparrör

Koppar har en linjär expansionskoefficient på 17 x 10-6oC. till exempel kommer ett 10 meter långt kopparrör som transporterar varmvatten vid 600 C att öka i längd med nästan 7 mm när det värms upp från 200 C. Om man antar att systemets temperaturcykler är 200C, kommer det att finnas en kontinuerlig cykel av expansion och kontraktion på 3.4 mm. Se tabellen nedan.

Temperaturförändring3m4m5m6m7m8m9mNer till 10mNer till 12mNer till 25m
10 °0.5mm0.7mm0.9mm1.0mm1.2mm1.4mm1.5mm1.7mm2.0mm4.3mm
20 °1.0mm1.4mm1.7mm2.0mm2.4mm2.7mm3.0mm3.4mm4.0mm8.5mm
30 °1.5mm2.0mm2.6mm3.1mm3.6mm4.1mm4.6mm5.1mm6.1mm13.0mm
40 °2.0mm2.7mm3.4mm4.1mm4.8mm5.4mm6.1mm6.8mm8.2mm17.0mm
50 °2.6mm3.4mm4.3mm5.1mm6.0mm6.8mm7.7mm8.5mm10.2mm21.0mm
60 °3.1mm4.1mm5.1mm6.1mm7.1mm8.2mm9.2mm10.2mm12.2mm26.0mm
70 °3.6mm4.8mm6.0mm7.1mm8.3mm9.5mm10.7mm11.9mm14.3mm30.0mm
80 °4.1mm5.4mm6.8mm8.2mm9.5mm10.9mm12.2mm13.6mm16.3mm34.0mm
90 °4.6mm6.1mm7.7mm9.2mm10.7mm12.2mm13.8mm15.3mm18.4mm38.0mm
100 °5.1mm6.8mm8.5mm10.2mm11.9mm13.6mm15.3mm17.0mm20.4mm43.0mm
150 °7.65mm10.2mm12.75mm15.3mm17.85mm20.4mm22.95mm25.5mm30.6mm63.75mm
200 °10.2mm13.6mm17.0mm20.4mm23.8mm27.2mm30.6mm34.0mm40.8mm85.0mm
Fastsättning av kopparrör

Kopparrörsinstallationer har prövats och testats under många års användning i alla delar av VVS- och värmesystem. Koppars mångsidighet i så många olika situationer har resulterat i design och utveckling av många olika typer av fästklämmor och fästsystem.

Alla rörsystem måste stödjas på ett adekvat sätt om de ska ge problemfri service, särskilt under kopparsystemets långa livslängd. Tillverkarens katalog illustrerar ett stort utbud av clips och fästen för att uppfylla specifika krav, av vilka några visas i figur 1.

Figur 1: Typiska clips och konsoler

Valet av det mest lämpliga mönstret av klämma eller fäste beror på ett antal faktorer som kommer att variera med typen av jobb och position eller situation där röret är installerat. Till exempel måste ett rör isoleras mot värme eller frost i enlighet med vattenreglerna. I denna situation kommer en enkel plastklämma inte att ge tillräckligt utrymme för tjockleken på isoleringen som krävs mellan röret och fästytan. Därför måste en alternativ typ av stöd väljas, t ex ringfäste med gängstång och bakplatta.

En annan faktor som kan ha en mycket betydande effekt på den totala kostnaden för en installation är det faktiska antalet rörstöd som krävs. Eftersom kopparrör är ett relativt styvt och självbärande material, kräver det jämförelsevis få stöd jämfört med icke-metalliska rör.

Hur långt ifrån varandra ska stöden för kopparrör och rör placeras?

De rekommenderade intervallen anges i tabell 1. Att studera tabellen kommer att visa att färre stöd krävs vid vertikala körningar. Detta beror på att det vertikala röret inte kommer att utsättas för eventuell hängning mellan stöden. Överdriven hängning kommer att uppstå på horisontella rör av vilket material som helst om stöden är för långt ifrån varandra.

Kopparrörets diameter (mm)Intervaller för vertikala körningar (m)Intervaller för horisontella löpningar (m)
60.60.4
80.90.6
101.20.8
121.51
151.81.2
222.41.8
2.42.4
2832.4
3532.7
4233
5433
673.63
763.63
1083.63
1333.63
1594.23.6
Tabell 1: Rekommenderade maximala fixeringsintervall för kopparrörstöd.

En annan faktor som måste beaktas, speciellt när man överväger stöd för rör med större diameter och/eller lätta byggnadskonstruktioner, är metoden som ska användas för att fixera rörstödet till byggnadsväven. Fästmetoden som används ska kunna överföra tyngden av röret och dess innehåll samt alla andra krafter som verkar på röret till byggnadsväven utan skador.

Förstärkning av långa rör

På långa rör med fixeringsstöd som hängande konsoler bör ankarstag användas på 12 m centrum för att undvika svängning. Avståndet mellan ankarfästen som används för stag och expansionsfogar i varmvattenledningar bestäms av vilken typ av expansionsfog som används och hur mycket rörelse som fogen kan ta emot. Figur 2 visar hur ett långt rör kan förankras med hjälp av stöd vid varje riktningsändring. Expansionen kan sedan tas upp av en expansionsfog eller genom att tillverka en expansionsslinga, antingen från beslag eller genom att böja röret. Om en expansionsslinga används ska den installeras och stödjas i horisontalplanet för att förhindra luftlås.

Figur 2

Om en expansionsfog av glandtyp används och röret utsätts för en temperaturskillnad på 60°C, då om expansionsfogen kan ta emot 25 mm expansion kan längden av det raka röret på varje sida av fogen till en ankarfäste vara upp till 12.5m.

Detta beror på att varje 1 meter lång kopparrör kommer att ändras i längd med cirka 1 mm när dess temperatur ändras med 60°C. Så 1 mm rörelse inom expansionsfogen tillåter 1 m rörlängd mellan expansionsfog och ankarpunkter.

På samma sätt, om en expansionsfog av bälgtyp används, bör röret installeras så att det sträcker ut bälgen. Genom att tillämpa "cold draw" på detta sätt kommer bälgen att kunna ta emot expansionen. För att undvika eventuella haverier av grenskarvar anslutna till en värme- eller varmvattenledning kan det vara lämpligt att använda grenskarvarna som förankringsfästen. Där dock grenen är ansluten till ett rör som själv kommer att röra sig på grund av termisk expansion, då bör även grenens ben kunna röra sig. I den här situationen bör "crossover-tees" användas för att tillåta rörelsen som i figur 3.

Figur 3

Alla rörsträckor ska vara rätt inriktade för att förhindra onödig belastning. Detta är särskilt viktigt vid anslutning av rör till en plastcistern. Lämpliga stödplåtar eller brickor utan vassa kanter bör monteras mellan röranslutningen och cisternen för att sprida eventuell belastning.

Naggning och borrning av golv och takreglar

Skåror och hål i enkelt stödda golv- och takreglar bör ligga inom följande gränser:

  • Skåror ska inte skäras djupare än 1/8 av reglens djup.
  • De ska inte skäras närmare stödet än 0.07 gånger spännvidden och inte heller längre bort än 1/4 av spännvidden.

Borrade hål bör inte vara större i diameter än 1/4 av reglens djup. De ska borras på den neutrala axeln och bör inte vara mindre än 3 diametrar från varandra, mätt från centrum till centrum. Hål bör placeras i området mellan 0.25 och 0.4 gånger bjälklagets spännvidd från stödet.

Obs: Skåror eller hål för rör får INTE skäras i takbjälkar. Figur 4 visar tillåtna gränser för skåror och hål i golv- och takbjälklaget.

Figur 4

Kabeldragning av mjukt kopparrör genom reglar

Möjligheten att borra hål genom reglar gör att det var mjukt lindat kopparrör
(upp till 10 mm OD Tabell W eller upp till 12 mm OD Tabell Y) ska installeras är det ganska enkelt att borra och kabla röret genom reglarna. Detta innebär att vid nybyggnation kan röret ibland, om så önskas, monteras underifrån efter att golvbrädorna lagts men innan innertak bräds.

Användning av bjälklagsklämmor

Där raka längder av halvhårda kopparrör krävs för att dras i golv kan de läggas i skåror. Genom att använda rörregelklämmor med integrerade skyddande metallplåtar bör risken för skador på grund av punktering från spikolyckor elimineras. Dessutom kan den rektangulära formen på bjälklaget användas som mall vid skåra reglar. Detta bör undvika att reglarna av misstag försvagas av alltför djupa skåror.

Även om de inte syns när installationen är klar, förbättrar reglarna den övergripande kvaliteten på installationen. De gör detta genom att hjälpa till att rikta in röret och tillåta expansionsrörelse på grund av temperaturförändringar i varmvattenledningar. Detta hjälper till att förhindra klickljud och vattenhammare som kan uppstå på grund av dåligt inriktade rörsystem.

Vanliga frågor

Vanliga frågor
Vilka testcertifikat erbjuder ni för era kopparrör och rör?

Alla våra kopparrör är tillverkade enligt BS EN1057, ISO 9001 och kitemärkta

Vad är din minsta beställning av kopparrör?

1,000 6,000 kg kopparrör för FOC (ca XNUMX XNUMX £ ex moms i värde)

Var kommer dina kopparprodukter ifrån?

En stor andel koppar för våra produkter, inklusive vårt 15 mm rör, bryts i Chile. Det finns ett 30-tal bearbetningsanläggningar och fabriker runt om i världen med en mängd olika funktioner; vi har två ritningsanläggningar baserade i Storbritannien.

Tillbaka till raka kopparrör

Produktförfrågan

Rak längd kopparrör