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工作压力/机械性能
尺寸和公差 (包括镀铬和 PVC 覆盖)
OD (mm) | 墙体(mm) | 脾气 | 最大工作 压力条向上 | 厚度 公差 | 直径公差平均值 | 包括椭圆度在内的直径公差 |
6 | 0.6(发射) | 半难 | 133 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
6 | 0.6 | 软 | 90 | ±10% | ±0.04毫米 | 不适用 |
6 | 0.8(TY) | 半难 | 188 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
8 | 0.6(发射) | 半难 | 97 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
8 | 0.6 | 软 | 66 | ±10% | ±0.04毫米 | 不适用 |
8 | 0.8(TY) | 半难 | 136 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
10 | 0.6(发射) | 半难 | 77 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
10 | 0.7(TY) | 软 | 62 | ±10% | ±0.04毫米 | 不适用 |
10 | 0.8(TY) | 半难 | 106 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
12 | 0.6(发射) | 半难 | 63 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
12 | 0.8(TY) | 半难 | 87 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
15 | 0.7(发射) | 半难 | 58 | ±10% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
15 | 1.0(TY) | 半难 | 87 | ±13% | ±0.04毫米 | ±0.09mm |
15 | 1.0(TY) | 软 | 67 | ±13% | ±0.04毫米 | 不适用 |
22 | 0.9(发射) | 半难 | 51 | ±10% | ±0.05毫米 | ±0.10mm |
22 | 1.2(TY) | 半难 | 69 | ±15% | ±0.05毫米 | ±0.10mm |
22 | 1.2(TY) | 软 | 57 | ±15% | ±0.05毫米 | 不适用 |
28 | 0.9(发射) | 半难 | 40 | ±10% | ±0.05毫米 | ±0.10mm |
28 | 1.2(TY) | 半难 | 55 | ±15% | ±0.05毫米 | ±0.10mm |
35 | 1.0(LiteX) | 硬 | 42 | ±15% | ±0.06毫米 | ±0.07mm |
35 | 1.2(发射) | 半难 | 42 | ±10% | ±0.06毫米 | ±0.11mm |
35 | 1.5(TY) | 硬 | 64 | ±10% | ±0.06毫米 | ±0.07mm |
42 | 1.0(LiteX) | 硬 | 35 | ±15% | ±0.06毫米 | ±0.07mm |
42 | 1.2(发射) | 半难 | 35 | ±10% | ±0.06毫米 | ±0.11mm |
42 | 1.5(TY) | 硬 | 53 | ±10% | ±0.06毫米 | ±0.07mm |
54 | 1.2(发射) | 硬 | 33 | ±15% | ±0.06毫米 | ±0.07mm |
54 | 2.0(TY) | 硬 | 55 | ±10% | ±0.06毫米 | ±0.07mm |
66.7 | 1.2(发射) | 硬 | 26 | ±15% | ±0.07毫米 | ±0.10mm |
66.7 | 2.0(TY) | 硬 | 45 | ±15% | ±0.07毫米 | ±0.10mm |
76.1 | 1.5(发射) | 硬 | 29 | ±15% | ±0.07毫米 | ±0.10mm |
76.1 | 2.0(TY) | 硬 | 39 | ±15% | ±0.07毫米 | ±0.10mm |
108 | 1.5(发射) | 硬 | 20 | ±15% | ±0.07毫米 | ±0.20mm |
108 | 2.5(TY) | 硬 | 34 | ±15% | ±0.07毫米 | ±0.20mm |
133 | 1.5(发射) | 硬 | 16 | ±15% | ±0.20毫米 | ±0.70mm |
159 | 2.0(发射) | 硬 | 18 | ±15% | ±0.20毫米 | ±0.70mm |
219 | 3.0(发射) | 硬 | 20 | ±15% | ±0.60毫米 | ±1.50mm |
外径毫米 | 容量公斤/米 |
6 | 0.0169 |
8 | 0.0347 |
10 | 0.0558 |
外径毫米 | 容量公斤/米 |
6 | 0.0169 |
8 | 0.0347 |
10 | 0.0615 |
12 | 0.0890 |
15 | 0.1416 |
18 | 0.2063 |
22 | 0.3140 |
28 | 0.5308 |
35 | 0.8220 |
42 | 1.2163 |
54 | 2.0712 |
67 | 3.2134 |
76 | 4.1699 |
108 | 8.6107 |
133 | 13.2647 |
159 | 18.8351 |
桌子Y 6mm – 108mm
外径毫米 | 容量公斤/米 |
6 | 0.0139 |
8 | 0.0302 |
10 | 0.0529 |
12 | 0.0818 |
15 | 0.1280 |
18 | 0.1952 |
22 | 0.2943 |
28 | 0.5050 |
35 | 0.7888 |
42 | 1.1758 |
54 | 1.9317 |
67 | 3.2375 |
76 | 4.0438 |
108 | 8.2527 |
铜的线性膨胀系数为 17 x 10-6oC。 例如,输送10℃热水的600米长铜管从7℃加热时,长度将增加近200毫米。 假设系统的温度循环为200℃,则会出现3.4mm的连续膨胀和收缩循环。 参见下表。
温度变化 | 3m | 4m | 5m | 6m | 7m | 8m | 9m | 10 m | 12 m | 25 m |
10° | 0.5mm | 0.7mm | 0.9mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.4mm | 1.5mm | 1.7mm | 2.0mm | 4.3mm |
20° | 1.0mm | 1.4mm | 1.7mm | 2.0mm | 2.4mm | 2.7mm | 3.0mm | 3.4mm | 4.0mm | 8.5mm |
30° | 1.5mm | 2.0mm | 2.6mm | 3.1mm | 3.6mm | 4.1mm | 4.6mm | 5.1mm | 6.1mm | 13.0mm |
40° | 2.0mm | 2.7mm | 3.4mm | 4.1mm | 4.8mm | 5.4mm | 6.1mm | 6.8mm | 8.2mm | 17.0mm |
50° | 2.6mm | 3.4mm | 4.3mm | 5.1mm | 6.0mm | 6.8mm | 7.7mm | 8.5mm | 10.2mm | 21.0mm |
60° | 3.1mm | 4.1mm | 5.1mm | 6.1mm | 7.1mm | 8.2mm | 9.2mm | 10.2mm | 12.2mm | 26.0mm |
70° | 3.6mm | 4.8mm | 6.0mm | 7.1mm | 8.3mm | 9.5mm | 10.7mm | 11.9mm | 14.3mm | 30.0mm |
80° | 4.1mm | 5.4mm | 6.8mm | 8.2mm | 9.5mm | 10.9mm | 12.2mm | 13.6mm | 16.3mm | 34.0mm |
90° | 4.6mm | 6.1mm | 7.7mm | 9.2mm | 10.7mm | 12.2mm | 13.8mm | 15.3mm | 18.4mm | 38.0mm |
100° | 5.1mm | 6.8mm | 8.5mm | 10.2mm | 11.9mm | 13.6mm | 15.3mm | 17.0mm | 20.4mm | 43.0mm |
150° | 7.65mm | 10.2mm | 12.75mm | 15.3mm | 17.85mm | 20.4mm | 22.95mm | 25.5mm | 30.6mm | 63.75mm |
200° | 10.2mm | 13.6mm | 17.0mm | 20.4mm | 23.8mm | 27.2mm | 30.6mm | 34.0mm | 40.8mm | 85.0mm |
铜管安装已经在管道和供暖系统的所有部分进行了多年的尝试和测试。 铜在各种情况下的多功能性导致了许多不同类型的固定夹和支架系统的设计和开发。
所有管道系统如果要提供无故障服务,就必须得到充分的支持,尤其是在铜系统的较长使用寿命内。 制造商的目录中列出了各种各样的夹子和支架,以满足特定的要求,其中一些如图 1 所示。
选择最合适的夹子或支架样式取决于许多因素,这些因素将随着工作类型和安装管的位置或情况而变化。 例如,根据水法规,管道必须隔热或防霜。 在这种情况下,简单的塑料隔离夹无法为管和固定表面之间所需的绝缘厚度提供足够的间隙。 因此,必须选择替代类型的支撑,例如带有螺纹杆和背板的环形支架。
对安装总成本产生非常显着影响的另一个因素是所需管支架的实际数量。 由于铜管是一种相对刚性且自支撑的材料,因此与非金属管相比,它需要的支撑相对较少。
建议的间隔如表 1 所示。研究该表将表明垂直运行所需的支撑较少。 这是因为垂直管不会受到支架之间可能下垂的影响。 如果支撑件距离太远,任何材料制成的水平管道都会出现过度下垂的情况。
铜管直径(mm) | 垂直跑的间隔(米) | 水平运行间隔 (m) |
6 | 0.6 | 0.4 |
8 | 0.9 | 0.6 |
10 | 1.2 | 0.8 |
12 | 1.5 | 1 |
15 | 1.8 | 1.2 |
22 | 2.4 | 1.8 |
2.4 | 2.4 | |
28 | 3 | 2.4 |
35 | 3 | 2.7 |
42 | 3 | 3 |
54 | 3 | 3 |
67 | 3.6 | 3 |
76 | 3.6 | 3 |
108 | 3.6 | 3 |
133 | 3.6 | 3 |
159 | 4.2 | 3.6 |
另一个必须牢记的因素,尤其是在考虑较大直径管和/或轻型建筑结构的支撑时,是将管支撑固定到建筑织物上的方法。 使用的固定方法必须能够将管子及其内容物的重量以及作用在管子上的任何其他力传递到建筑织物上而不会损坏。
在带有固定支架(例如吊架)的长管上,应在 12m 中心处使用锚固支撑以避免摇摆。 热水管道中用于支撑和伸缩缝的锚固件之间的距离取决于使用的伸缩缝的类型和接头可以容纳的移动量。 图 2 显示了如何在每次改变方向时通过支架锚定长管。 然后可以通过膨胀接头或通过制造膨胀环来适应膨胀,无论是从配件还是通过弯曲管。 如果使用膨胀环,则应将其安装并支撑在水平面上,以防止气锁。
当使用压盖式膨胀节且管子承受 60°C 的温差时,如果膨胀节可容纳 25mm 的膨胀,则接头每侧至锚固固定的直管长度可达12.5m。
这是因为,每1米长度的铜管,当其温度改变1℃时,其长度将改变约60mm。 因此,膨胀节内 1mm 的移动允许膨胀节和锚点之间的管道长度为 1m。
同样,如果使用波纹管式膨胀节,则安装管时应使其拉伸波纹管。 通过以这种方式应用“冷拔”,波纹管将能够适应膨胀。 为了避免连接到供暖或热水总管的分支接头可能发生故障,建议使用分支接头作为锚固装置。 然而,如果分支连接到本身由于热膨胀而移动的管,则分支的腿也应该能够移动。 在这种情况下,应使用“交叉 T 形件”来允许如图 3 所示的移动。
所有管道应正确对齐,以防止过度应变。 当将管子连接到塑料水箱时,这一点尤其重要。 应在管连接和水箱之间安装合适的没有锋利边缘的背板或垫圈,以分散任何负载。
简支楼板和屋顶托梁上的槽口和孔洞应在以下范围内:
钻孔的直径不应大于托梁深度的 1/4。 它们应在中性轴上钻孔,并且从中心到中心测量的距离不应小于 3 个直径。 孔应位于托梁距支撑件跨度的 0.25 到 0.4 倍之间。
注意:不得在屋顶椽子上切割管道槽口或孔。 图 4 显示了地板和屋顶托梁中凹槽和孔的允许限制。
通过托梁钻孔的能力意味着软盘绕铜管
(最大 10 毫米外径工作台 W 或最大 12 毫米外径工作台 Y)将很容易通过托梁钻孔和电缆管。 这意味着在新建工程中,如果需要,有时可以在铺设地板之后但在登上天花板之前从下方安装管子。
如果需要在地板上铺设一半的硬铜直管,则可以将它们铺设在槽口中。 通过使用带有整体保护金属板的管托梁夹,应消除因钉子事故造成的穿刺损坏的风险。 此外,在开槽托梁时,托梁夹的矩形形状可以用作模板。 这应该避免托梁被过深的槽口意外削弱。
虽然安装完成时看不到,但托梁夹提高了安装的整体质量。 他们通过帮助对齐管子并允许由于热水管线中的温度变化而产生的膨胀运动来做到这一点。 这将有助于防止因管道对准不良而产生的咔哒声和水锤。
我们所有的铜管均按照 BS EN1057、ISO 9001 和风筝标志制造
1,000 公斤铜管用于 FOC(价值约 6,000 英镑,不含增值税)
我们产品(包括 15 毫米管道)所用的大部分铜是在智利开采的。 全球拥有约30家具备多种能力的加工厂和工厂; 我们在英国有两家拉丝厂。
直长铜管